قالب گیری فشرده سازی با دقت بالا
تولید کننده قالب فشرده سازی سفارشی
فرآیند فشرده سازی به صورت مستقیم نوار لاستیکی را بالای حفره قرار میدهد، سپس صفحه قالب را بسته و فرآیند مولدینگ را انجام میدهد. علاوه بر پارامترهای نسبی تولید، طراحی قالب بر روی این تمرکز دارد که چگونه فشار تزریق به طور متوسط منتشر شود و چگونه با دفع لاستیک زائد و خروج هوا برخورد کند. علاوه بر این، کمترین فلش همیشه نیاز اساسی است که به طراحی شیار برش وابسته است. با طراحی مناسب شیار برش، نه تنها میتوان فلش را به راحتی به صورت دستی پاک کرد، بلکه قطعات لاستیکی بدون فلش خوبی تولید میشوند. شکاف برش همچنین با عمر قالب مرتبط است. انتخاب فولاد قالبسازی یک ملاحظه مهم است.
از سوی دیگر، ما کیفیت ماشینکاری قالب را مورد توجه قرار میدهیم تا کمترین علامت ابزار (خشونت سطح خوب)، ابعاد دقیق با برآورد درست نرخ جمع شدگی لاستیک را داشته باشیم.
برای انجام آزمون قالبسازی، معمولاً نیاز به لاستیک ترکیبی از مشتری داریم تا بتوانیم شرایط کاری را در سمت مشتری به طور 100٪ شبیهسازی کنیم. هر چه جزئیات بیشتری را با ارتباط خوب متوجه شویم، احتمال موفقیت در ساخت قالب با کیفیت بسیار خوب بالاتر است. علاوه بر این، با انجام آزمون قالب، ما نه تنها نمونه ها را برای ارزیابی شما فراهم می کنیم، بلکه پارامترهای مربوط به تولید انبوه را نیز به عنوان مرجع شما ارائه خواهیم داد که باید بتواند زمان مطالعه شما را در مورد شرایط بهترین عملکرد قالب های خود کاهش دهد.
برای کسب اطلاعات بیشتر به طور دقیق، لطفاً با ما تماس بگیرید.
- دانلود
برچسب ها
ابزارهایی ساخته شده برای ثبات ابعادی و عمر طولانی
قالبهای فشاری ما برای کنترل فلش، تهویه و یکنواختی پخت طراحی شدهاند. ما فولادها و پوششهای سطحی را انتخاب میکنیم تا با جریان ترکیب و پروفایلهای سایش حفره مطابقت داشته باشد.
از نمونه اولیه تا ابزارهای چند حفرهای، L&J بررسیهای DFM، گزارشهای نمونهگیری و یادداشتهای فرآیند را ارائه میدهد که به تیم شما کمک میکند تا با تنظیمات کمتر به ظرفیت برسد.
طرحها یا نمونههای قطعه را برای پیشنهاد ابزار ارسال کنید. ما میتوانیم مشخصات پرس، روش گرمایش و رویکرد خروج را منعکس کنیم تا زمان راهاندازی را کوتاه کنیم.