قولبة الضغط عالية الدقة
شركة تصنيع قوالب الضغط المخصصة
عملية الضغط المباشر هي ترتيب شريط المطاط مباشرة فوق القاعدة ثم إغلاق لوحة القالب لبدء عملية الصب. بالإضافة إلى المعلمات الإنتاجية النسبية، يركز تصميم القالب على كيفية توزيع الضغط بشكل متساوٍ وكيفية التعامل مع تجمع المطاط الزائد وتهوية الهواء. علاوة على ذلك، يعتبر الفلاش الأقل دائمًا متطلبًا أساسيًا يعتمد على تصميم الخط القاطع. بفضل التصميم الجيد للخط القاطع، يمكن مسح الفلاش بسهولة يدويًا، ويمكن أيضًا إنتاج أجزاء مطاطية خالية من الفلاش. الخط القاطع مرتبط أيضًا بوقت حياة القالب. اختيار فولاذ القالب هو اعتبار مهم.
من ناحية أخرى، نلاحظ جودة تشكيل القوالب من أجل الحصول على أقل علامة أداة (نعومة السطح الجيدة)، وأبعاد دقيقة مع تقدير صحيح لمعدل انكماش المطاط.
لإجراء اختبار القوالب، نحتاج عادة إلى المطاط المركب من العميل لمحاكاة ظروف العمل بنسبة 100٪ في جانب العميل. كلما لاحظنا المزيد من التفاصيل بواسطة التواصل الجيد، زادت احتمالية أن نتمكن بنجاح من صنع قالب ذو جودة جيدة جدًا. بالإضافة إلى إجراء اختبار القالب، نحن لا نقدم فقط عينات لتقييمك، بل سنقدم أيضًا المعلمات الإنتاجية ذات الصلة للإنتاج الضخم كمرجع لك، والتي يجب أن تساعد في توفير وقتك في دراسة أفضل ظروف العمل لتشغيل قوالبك.
لمزيد من المعلومات بالتفصيل، يرجى الاتصال بنا.
- تحميل
العلامات
أدوات مصممة للاستقرار الأبعاد وعمر الخدمة الطويل
تم تصميم قوالب الضغط لدينا للتحكم في الفلاش، التهوية، وتجانس المعالجة. نحن نختار الفولاذات والتشطيبات السطحية لتتناسب مع تدفق المركب وملفات تآكل التجاويف.
من النموذج الأولي إلى الأدوات متعددة التجاويف، توفر L&J مراجعات DFM، تقارير العينات، وملاحظات العملية التي تساعد فريقك على تحقيق السعة مع تعديلات أقل.
أرسل الرسومات أو عينات الأجزاء للحصول على اقتراح أدوات. يمكننا عكس مواصفات الضغط الخاصة بك، طريقة التسخين، ونهج الطرد لتقصير وقت التشغيل.