産業用途向けの専門的なゴムプレート金型ソリューション。

圧縮、転送射出、射出成形プロセスのための精密設計されたプレート金型と専門的な技術サポート。

カスタムゴムプレートモールドの製造

ゴムモールド - プレート

プレートモールドは、モールド鋼板に直接キャビティを加工するか、キャビティを別に作成してからそれをモールド鋼板に「挿入」することで、キャビティが交換可能になります。


ゴムプレート型

キャビティモールドと比較して、プレートモールドを使用する主な利点は、大量生産の単位コストを削減することです。しかし、他の生産パラメータとともに成形圧力をどのように制御するかは、対処すべき技術的な課題です。

一方で、プレートモールドが作業動作、加熱プレートのサイズ、圧力出力、デイライト、ストローク、モールドフィクスチャーなどとどのように調整されるかを考慮する必要があります。これらの条件は、十分なコミュニケーションを通じて調整されるべきです。

いずれにせよ、ゴム板金型は通常、標準およびカスタマイズされたゴム部品を作るために使用されます。基本的には、圧縮、トランスファー射出、射出成形の3つの方法があります。
 
型の選択は専門的なトピックであり、最初に考慮すべき質問です。 L&Jは通常、製品の品質、ゴム機械、操作方法、製造コストの観点から、金型設計の制限と金型タイプ選択の利点と弱点を分析し、顧客の参考にします。 顧客は、金型材料、金型設計、複合ゴム、クロメートメッキ、またはその他の技術的な質問についてさらに提案が必要な場合があります。 したがって、L&Jはその要求に対して非常に良いコンサルタントとなるでしょう。

カビテストを行うことは、カビの発生においても重要なプロセスです。 時には、金型製造者が量産条件や要件にあまり詳しくないため、金型の性能を向上させるために専門の製造工場の意見が必要です。 リスクは、型テストプロセス中に、型供給者が型からの問題と、製造条件(パラメータ)からの問題を区別できないことです。 L&Jは、大量生産と金型製作のノウハウを統合する強力なリソースを持っており、これにより金型テストがより専門的になり、問題を解決することができます。 通常、この機能は他の金型サプライヤーからは実行できません。
 
L&Jから型を購入する場合、必要な材料を明確に説明できない限り、失敗した場合のリスクを心配する必要はありません。 見積もり段階でリスクを事前に評価します。 ご注文を承諾する際は、その注文を完全に完了する責任を負うことを意味します。 型を承認し受け取った後も、私たちはアフターサービスをしっかりと行うために、コンサルティングや可能なサポートを提供することに真剣に取り組みます。型を販売することは単なる販売ではなく、型が正常に動作することを確実にする義務でもあります。
 
詳細については、お問い合わせください。
 
これは、出荷に安全な良好な防錆処理が施されたゴム板金型の木製梱包です。

ゴムモールド - プレート

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高精度圧縮成形 - 圧縮金型製造
高精度圧縮成形

圧縮成形プロセスは、キャビティの上にゴムストリップを直接配置し、金型プレートを閉じて成形プロセスを進めることです。...

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トランスファーインジェクションモールド - トランスファーインジェクションモールド製造
トランスファーインジェクションモールド

転送射出成形プロセスは、ラバーストリップを面取り金型プレートに配置し、その後、圧縮成形プロセスを通じてキャビティを均等に充填するためにラバーの流れを射出チャネルに導きます。この種の金型設計を使用する最も一般的なゴム部品は、バルブステムシールまたはボンデッドシールです。しかし、いずれにせよ、L&Jは、製造したいゴム部品の構造に基づいて最適な提案を提供します。

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高精度カスタムゴム射出成形金型 - 射出成形金型製造
高精度カスタムゴム射出成形金型

L&J インターナショナルは2006年から高精度のゴム射出成形金型を専門にしています。私たちの先進的なフラッシュフリー射出成形プロセスは、優れた製品品質を維持しながら、最小限の材料廃棄を確保します。

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生産要件に適したゴム型の種類をどのように決定しますか?

圧縮、転送注入、または射出成形プロセスの選択には、生産量、部品の複雑さ、品質要件の慎重な分析が必要です。L&Jの技術チームは、機械の仕様、操作方法、コストの考慮を含む特定の製造条件の包括的な評価を行い、最適な金型ソリューションを推奨します。生産効率と製品品質を最大化するための専門的な相談については、お問い合わせください。

私たちのプロフェッショナルチームは、初期の設計分析から金型のテストと実装まで、金型開発プロセス全体を通じて顧客をサポートします。 標準的な金型サプライヤーとは異なり、L&Jは大量生産のノウハウと専門的な金型製作能力を統合し、テスト段階での問題を効果的にトラブルシューティングして金型の性能を最適化します。 私たちは、特定の生産要件に合わせた3つの異なる成形プロセス—圧縮、トランスファーインジェクション、インジェクション—を提供しており、長期的な運用成功を確保するために、優れたアフターセールスサポートとコンサルテーションサービスも提供