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Gummiform - Platte

Gummiplattenform

Gummiplattenform

Gummiplattenform

Bei der Plattenform wird der Hohlraum direkt auf der Formstahlplatte bearbeitet oder der Hohlraum separat hergestellt und dann in die Formstahlplatte "eingesetzt" , sodass der Hohlraum austauschbar wird.

Verglichen mit der Hohlraumform besteht der Hauptvorteil der Verwendung der Plattenform darin, die Stückkosten der Massenproduktion zu senken. Wie der Formdruck mit anderen Produktionsparametern gut kontrolliert werden kann, ist jedoch ein technisches Thema.

Auf der anderen Seite müssen Sie berücksichtigen, wie die Plattenform bei der Arbeit mit Ihrer Maschine koordiniert wird, Größe der Heizplatte, Druckausgabe, Tageslicht, Hub, Formbefestigung usw. Diese Bedingungen sollten durch eine gute Kommunikation koordiniert werden.

Auf jeden Fall wird die Gummiplattenform normalerweise zur Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Gummiteilkomponenten verwendet . Im Grunde gibt es drei Arten von Methoden: Kompression, Spritzguss und Spritzguss .

Die Auswahl, welcher Formtyp ein Berufsthema ist, und die erste Frage, die Sie berücksichtigen müssen. L & J analysiert in der Regel die Grenzen des Formdesigns sowie den Vorteil und die Schwäche der Formtypauswahl nach Produktqualität, Gummimaschinen, Betriebsweise und Produktionskosten unter Berücksichtigung der Kundenreferenzen. Kunden benötigen möglicherweise weitere Vorschläge zu Formmaterial, Formdesign, Verbundgummi, Chromatierung oder anderen technischen Fragen. Daher ist L & J ein sehr guter Berater für diese Anforderungen.

Kompressionsform -.
Kompressionsform -.
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Der Formtest ist auch ein kritischer Prozess bei der Formentwicklung. Manchmal kennt ein Formenbauer die Massenproduktionsbedingungen und -anforderungen nicht wirklich. Daher muss er die Meinung der professionellen Fertigungsfabrik zur Verbesserung der Werkzeugleistung einholen. Das Risiko besteht darin, dass der Formlieferant während des Formtestprozesses nicht unterscheiden kann, welches Problem von der Form herrührt, welches Problem von den Formbedingungen (Parametern) in der Produktion. L & J verfügt über starke Ressourcen, um das Know-how der Massenproduktion und des Formenbaus zusammenzuführen, wodurch der Formtest professioneller wird, um Probleme zu lösen. Normalerweise kann diese Funktion nicht von anderen Formenlieferanten ausgeführt werden.

Beim Kauf von Werkzeugen von L & J müssen Sie sich keine Sorgen über das Risiko machen, was scheitern kann, es sei denn, Sie können die für die Herstellung dieses Werkzeugs erforderlichen Materialien nicht eindeutig erklären. Das Risiko wird während der Angebotsphase im Voraus geschätzt. Wenn wir Ihre Bestellung annehmen, bedeutet dies, dass wir dafür verantwortlich sind, diese Bestellung vollständig abzuschließen. Selbst nachdem Sie unsere Formen genehmigt und erhalten haben, werden wir es ziemlich ernst nehmen, den After-Sales-Service durch Beratung und jegliche mögliche Unterstützung, die wir in der Lage sind, gut zu leisten, denn der Verkauf von Formen ist nicht nur Verkauf, sondern auch Pflicht Sicherer Schimmel läuft gut.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an uns.

Dies ist die Holzverpackung für Gummiplattenform mit guter Rostschutzbehandlung, die für den Versand sicher ist:
Kompressionsform -.
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Kompressionsform

Kompressionsform

Beim Formpressen wird der Gummistreifen direkt über dem Hohlraum angeordnet und dann die Formplatte geschlossen, um den Formprozess fortzusetzen. Neben den relativen Produktionsparametern konzentriert sich das Werkzeugdesign darauf, wie sich der Pressdruck durchschnittlich ausbreiten lässt und wie mit dem Abfall von Gummi und Abluft umzugehen ist. Darüber hinaus ist immer weniger Grat die wesentliche Anforderung, die von der Gestaltung der Schneidrille abhängt. Mit einem guten Design der Schneidennut kann nicht nur der Blitz leicht manuell gelöscht werden, sondern es können auch gute blitzfreie Gummiteile hergestellt werden. Das Schneiden der Nut hängt auch von der Lebensdauer der Form ab. Die Wahl des Formstahls ist ein wichtiger Gesichtspunkt.

Spritzgießform übertragen

Spritzgießform übertragen

Beim Spritzgießverfahren wird der Gummistreifen auf einer Abschrägungsformplatte angeordnet und der Gummifluss in den Einspritzkanal geleitet, um den Hohlraum im Mittel durch den Formpressvorgang aufzufüllen. Das gebräuchlichste Gummiteil, das diese Form verwendet, ist eine Ventilschaftdichtung oder eine Verbunddichtung. Trotzdem gibt L & J den besten Vorschlag entsprechend der Struktur des Gummiteils, das Sie produzieren möchten.

Spritzgussform

Spritzgussform

Der Spritzgussprozess verwendet eine Gummispritzmaschine, um eine Gummimischung in den Formhohlraum einzuspritzen. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, die Gummimischung zu sparen und gratfrei zu machen. Allerdings sind nicht alle Gummiteile für dieses Verfahren geeignet. L & J gibt den besten Vorschlag entsprechend der Struktur des Gummiteils, das Sie produzieren möchten.