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Gummiform - Platte

Gummiplattenform

Gummiplattenform

Gummiplattenform

Die Plattenform bearbeitet den Hohlraum direkt auf der Formstahlplatte oder stellt den Hohlraum separat her und "setzt" ihn dann in die Formstahlplatte ein, damit der Hohlraum austauschbar wird.

Im Vergleich zur Hohlraumform besteht der Hauptvorteil der Verwendung einer Plattenform darin, die Stückkosten der Massenproduktion zu reduzieren. Es ist jedoch ein technisches Thema, wie der Formdruck mit anderen Produktionsparametern gut gesteuert werden kann.

Auf der anderen Seite müssen Sie berücksichtigen, wie sich die Plattenform bei Arbeitsvorgang, Heizplattengröße, Druckleistung, Tageslicht, Hub, Formbefestigung usw. auf Ihre Maschine abstimmt. Diese Bedingungen sollten durch eine gute Kommunikation koordiniert werden.

Wie auch immer, Gummiplattenform wird normalerweise zur Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Gummikomponenten verwendet . Grundsätzlich gibt es drei Arten von Methoden: Kompression, Transferinjektion und Spritzgussverfahren .

Die Auswahl des Formtyps ist ein professionelles Thema und die erste Frage, die Sie berücksichtigen müssen. L & J analysiert normalerweise die Einschränkungen des Formdesigns sowie die Vorteile und Schwächen der Formtypauswahl unter dem Gesichtspunkt der Produktqualität, der Gummimaschine, der Betriebsart und der Produktionskosten unter Berücksichtigung der Kundenreferenz. Kunden benötigen möglicherweise auch weitere Vorschläge zu Formmaterial, Formdesign, Verbundgummi, Chromatierung oder anderen technischen Fragen, sodass L & J ein sehr guter Berater für diese Anforderungen wäre.

Kompressionsform -.
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Der Schimmelpilztest ist auch ein kritischer Prozess bei der Schimmelpilzentwicklung. Manchmal ist ein Formenbauer mit den Bedingungen und Anforderungen der Massenproduktion nicht wirklich vertraut und benötigt daher die Meinung einer professionellen Fertigungsfabrik, um die Formleistung zu verbessern. Das Risiko besteht darin, dass der Formlieferant während des Formtestprozesses nicht unterscheiden kann, welches Problem von der Form und welches Problem von den Formbedingungen (Parameter) in der Produktion herrührt. L & J verfügt über starke Ressourcen, um das Know-how der Massenproduktion und des Formenbaus zusammenzuführen, wodurch der Formtest professioneller wird, um Probleme zu lösen. Normalerweise kann diese Funktion nicht von anderen Formenherstellern ausgeführt werden.

Wenn Sie eine Form von L & J kaufen, müssen Sie sich keine Gedanken über das Risiko eines Fehlschlags machen, es sei denn, Sie können die für die Herstellung dieser Form erforderlichen Materialien nicht klar erklären. Wir werden das Risiko während der Angebotsphase im Voraus abschätzen. Wenn wir Ihre Bestellung annehmen, bedeutet dies, dass wir dafür verantwortlich sind, diese Bestellung vollständig abzuschließen. Selbst nachdem Sie unsere Formen genehmigt und erhalten haben, werden wir es sehr ernst meinen, den Kundendienst durch Beratung und mögliche Unterstützung, die wir leisten können, gut zu machen, da der Verkauf von Formen nicht nur Verkauf, sondern auch Pflicht ist Sicher, dass die Form gut läuft.

Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Dies ist die Holzverpackung zu einer Gummiplattenform mit guter Rostschutzbehandlung, die für den Versand sicher ist:
Kompressionsform -.
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Kompressionsform

Kompressionsform

Beim Formpressen wird der Gummistreifen direkt über dem Hohlraum angeordnet und dann die Formplatte geschlossen, um den Formprozess fortzusetzen. Neben den relativen Produktionsparametern konzentriert sich das Formdesign darauf, wie der Formdruck durchschnittlich verteilt wird und wie mit dem Abfall von Gummiabfällen und Abluft umgegangen wird. Darüber hinaus ist immer weniger Blitz die wesentliche Anforderung, die von der Konstruktion der Schneidnut abhängt. Mit einem guten Design der Schneidnut kann nicht nur der Blitz leicht manuell gelöscht werden, sondern es können auch gute blitzfreie Gummiteile hergestellt werden. Die Schneidnut hängt auch mit der Lebensdauer der Form zusammen. Die Auswahl des Formstahls ist ein wichtiger Gesichtspunkt.

Spritzgussform übertragen

Spritzgussform übertragen

Der Transfer-Spritzgussprozess ordnet einen Gummistreifen auf einer Fasenformplatte an und führt dann den Gummifluss in den Injektionskanal, um den Hohlraum durch den Formpressprozess durchschnittlich auszufüllen. Das gebräuchlichste Gummiteil, das diese Art der Formkonstruktion verwendet, ist die Ventilschaftdichtung oder die Verbunddichtung. Trotzdem gibt L & J den besten Vorschlag entsprechend der Struktur des Gummiteils, das Sie herstellen möchten.

Spritzgussform

Spritzgussform

Beim Spritzgussverfahren wird eine Gummispritzmaschine verwendet, um Gummimischung in den Formhohlraum zu injizieren. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, Gummimischung und blitzfrei zu sparen. Es sind jedoch nicht alle Gummiteile für dieses Verfahren geeignet. L & J gibt den besten Vorschlag entsprechend der Struktur des Gummiteils, das Sie herstellen möchten.