Wie die Gummihersteller wissen, kann die Wirkung von ACM (Acryl-Kautschuk) nicht länger als eine Woche anhalten, sobald er durch Zugabe eines Beschleunigers, der für den Aushärteprozess bereit ist, vermischt wird. Seine Schrumpfungsrate ändert sich von Tag zu Tag, daher ist es in der Produktion normalerweise schwer zu kontrollieren.

Dies ist ein weiteres Beispiel, bei dem wir Silikon als Material für Kühlbleche in elektronischen Bauteilen untersuchen.

L&J ist in der Lage, eine Formel zu entwerfen, die den spezifischen Eigenschaftsanforderungen entspricht.

Grundsätzlich wird eine Kompressionshohlraumform zur Herstellung von Öldichtungen oder einigen Arten von kreisförmigen Gummiteilen mit geeigneter Struktur verwendet. Wir verfügen über gute Einrichtungen in der Formenproduktion, im Design und in der Messung.

Der Kompressionsformprozess besteht darin, dass der Gummistreifen direkt über der Kavität angeordnet wird und dann die Formplatte geschlossen wird, um den Formprozess durchzuführen. Neben den relativen Produktionsparametern konzentriert sich das Formdesign darauf, wie der Formdruck gleichmäßig verteilt werden kann und wie mit dem Abfallgummi und der Entlüftung umgegangen werden kann. Darüber hinaus ist weniger Blitz immer die wesentliche Anforderung, die vom Design der Schneidnut abhängt. Mit gutem Design der Schneidrille können nicht nur Grate leicht manuell entfernt werden, sondern es können auch gratfreie Gummiteile hergestellt werden. Das Schneiden der Nut hängt auch mit der Lebensdauer der Form zusammen. Die Auswahl des Formstahls ist eine wichtige Überlegung.

Der Transfer-Spritzgussprozess besteht darin, dass ein Gummistreifen auf einer Fasenformplatte angeordnet wird und dann der Gummifluss durch den Spritzkanal in den Hohlraum geleitet wird, um ihn gleichmäßig durch den Kompressionsformprozess zu füllen. Das am häufigsten verwendete Gummiteil, das diese Art von Formgestaltung verwendet, ist die Ventilschaftdichtung oder die Verbunddichtung. Aber L&J wird Ihnen auf jeden Fall den besten Vorschlag entsprechend der Struktur des Gummiteils geben, das Sie produzieren möchten.

Der Spritzgussprozess verwendet eine Gummispritzmaschine, um Gummimischung in die Formhöhle zu spritzen. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, Gummimischung zu sparen und keine Überschüsse zu haben. Allerdings sind nicht alle Gummiteile für diese Methode geeignet. L&J wird entsprechend der Struktur des gewünschten Gummiteils die beste Empfehlung geben.

L&J hat einige vorhandene Öldichtungsspezifikationen auf Lager, die eine Bestellung in geringer Menge ermöglichen.

L&J kann vollständige Sets von O-Ringen in internationalen Standardgrößen nach dem AS568-System, dem JIS G-System, der JIS P-Serie und dem JIS S-System liefern.

O-Ring-Set ist eine spezifische Kombination verschiedener O-Ring-Größen, die für bestimmte Anwendungen zusammengestellt werden.

Dies ist eine spezielle Produktreihe von O-Ringen, für die L&J OEM- oder maßgeschneiderte Anforderungen erfüllt.

Gut geformte Qualität ohne Grat, Werkzeugmarkierung und leicht manuell zu bearbeiten.

Gut geformte Qualität ohne Grat und leicht manuell zu bearbeiten.

Das ist es, was L&J gut kann. Hier möchten wir einige spezielle Fälle vorstellen, die wir für Kunden in der Praxis hergestellt haben.

Die Hauptkooperation zwischen L&J und G-Way besteht darin, dass L&J der Formenlieferant für G-Way ist und G-Way der Quelle und Berater für Gummischnitt- und Inspektionsmaschinen für L&J ist. So ergänzen sie sich in der Koordination und stellen Ressourcen zur Verfügung und teilen sie.

L&J verkauft zwei Arten von Maschinen zur Verarbeitung von Gummizubehör: eine ist die Dichtungsklebstoff-Auftragsvorrichtungsmaschine und die andere ist die Dichtungsschalen-Lufttrocken-Rotationsmaschine. In Zukunft werden wir kontinuierlich weitere neue Artikel für Kunden entwickeln.

L&J liefert als eine Art technisches Material für die industrielle Bearbeitung verschiedene Kunststoffe für Kunden.

Aus der vergangenen Erfahrung hat L&J eine gute Fähigkeit zur Entwicklung von Druckgussformen und -teilen für Kunden. Die Produktionsstätten befinden sich in Mittel-Taiwan und die Qualität erfreut sich stets großer Beliebtheit bei japanischen, indischen und Nahost-Kunden. Die folgenden Bilder sind Beispiele, die L&J bereits hergestellt hat.

In der frühen Phase versuchte L&J das Geschäft auf Motorradkomponenten auszuweiten. Die besten Artikel, die L&J mit einer sehr guten Grundlage aufgebaut hat, sind Rollenketten. Sie ist in 2 Bereiche unterteilt: Motorradkette und Industriekette.

Die Hauptkooperation zwischen L&J und TY besteht darin, dass L&J der Formenlieferant für TY ist und TY die Quelle und Berater für Gummimaschinen für L&J ist. So ergänzen sie sich in der Koordination zwischen Formen und Gummimaschinen und stellen Ressourcen zur Verfügung und teilen sie.

Die Hauptkooperation zwischen L&J und TY besteht darin, dass L&J der Formenlieferant für TY ist und TY die Quelle und Berater für Gummimaschinen für L&J ist. So ergänzen sie sich in der Koordination zwischen Formen und Gummimaschinen und stellen Ressourcen zur Verfügung und teilen sie.

Die Hauptkooperation zwischen L&J und TY besteht darin, dass L&J der Formenlieferant für TY ist und TY die Quelle und Berater für Gummimaschinen für L&J ist. So ergänzen sie sich in der Koordination zwischen Formen und Gummimaschinen und stellen Ressourcen zur Verfügung und teilen sie.